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水泵

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化工泵填料密封使用注意事項

化工泵填料密封使用注意事項

[來源:未知]??? [作者白云泵業(yè)]??? [日期:2016-09-29 16:00]??? [熱度:]
        ①依據(jù)相應的工況條件等主要因素,合理正確地設計填料函的尺度,并合理地選用填料及其方式。
        ②特別工況的密封,盡可能選用組合式填料。密封請求高的,除思考使用組合式填料外,還可思考使用新式密封構(gòu)造方式。
        ③關(guān)于化工泵高壓密封使用的軟填料,必須通過預壓成型,今后再裝入填料函內(nèi)。
        ④軟硬填料混合裝置時軟填料應靠近壓蓋端,而硬填料放在填料函底部,并且軟、硬替換放置為宜(見圖1).
軟硬填料組合使用
        ⑤化工泵填料裝置完后的試運轉(zhuǎn)(主要指敞開電機時)過程中,假如呈現(xiàn)無走漏景象,則說明壓蓋壓得太緊,并不利于其今后的正常工作,應恰當調(diào)松壓蓋螺栓。
        ⑥正式投人運轉(zhuǎn)后,應當隨時調(diào)查掌握其走漏狀況。一定時期內(nèi),對走漏量增大的,能夠通過對壓蓋螺栓的恰當調(diào)理進行控制。但不宜擰得太緊,否則可能會發(fā)生燒軸的景象,而填料也會加速老化。
        ⑦軸的磨損、彎曲或是偏心嚴重是造成走漏的主要原因。故應定時查看軸承是不是損壞,并盡可能將填料腔設在軸承不遠處。軸的答應徑向跳動量最好在0.03~0.08 mm范圍內(nèi)(大軸徑取大值),最大為d0.5/100mm。
 ⑧滾動機械,轉(zhuǎn)子的不平衡量應在答應范圍內(nèi),避免振蕩過大。
        ⑨封液環(huán)的兩邊(包含外加注油孑乙的兩邊)應裝同硬度的填料。當介質(zhì)不潔凈時,應留意封液環(huán)處不得被阻塞。
⑩當從外部寫入潤滑油和對填料函進行冷卻時,應確保油路、水路疏通。寫入的壓力只需略大于填料函內(nèi)的壓力即可。通常取其壓差為0.05-0.1 MPa。
 
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