一、材料檢驗
水泵廠家應向買方提供必要的材料證明書,如工廠試驗報告,以及材料清單上各項采購技術要求。買方應當規(guī)定檢驗方式,如超聲波檢驗、磁粉探傷檢驗、液體著色檢驗、超聲波檢驗,以及所應符合的規(guī)范。
二、液壓試驗
(1)承壓零件(包括附件)應進行水壓試驗,最小試驗壓力為允許工作壓力的l.5倍,但不低于0.14MPa,泵缸頭和汽缸頭應分成適當?shù)膲毫^(qū)域進行分段試驗。
(2)如果操作溫度下材料強度低于室溫下的材料強度,試驗壓力應乘以材料在室溫和超作溫度下容許強度比值的系數(shù),在數(shù)據(jù)表中應列出實際的試驗壓力。
(3)水壓試驗的保證時間為30min,無泄漏現(xiàn)象即認為合格,大型、重型鑄件或鍛件經(jīng)買賣雙方同意可以加長試壓時間。
(4)冷卻通道、軸承箱、密封箱、支座的夾套、油冷卻器和過濾器應以0.8MPa(表)的壓力進行水壓試驗。
(5)管道、壓力容器、過濾器、冷卻器、加熱夾套及類似設備應以1.5倍的最大允許工作壓力或按照現(xiàn)行規(guī)范進行水壓試壓性能試驗。
三、蒸汽泵的性能試驗
(1)泵應在制造廠的車間內(nèi)進行足夠時間的運轉,以取得完整的試驗數(shù)據(jù),包括速度、排出壓力、吸人壓力、吸汽壓力、排汽壓力、流量和功。這些試驗僅僅是對泵而言,但記錄數(shù)據(jù)和最終報告可以涉及包括原動機和輔助設備在內(nèi)的完整機組的數(shù)據(jù)。
(2)泵應在額定速度的25%、50%、75%、100%、125%各點不超過5%的速度范圍內(nèi)進行速度試驗。
(3)在額定速度下,泵的效率應等于或超過詢價時的效率。
(4)在試驗臺上進行運轉時,泵的性能數(shù)據(jù)應在下列偏差范圍內(nèi):
額定流量:0%~+3%
在額定壓力和流量條件下的額定功 +4%
四、汽蝕余量試驗
當買方規(guī)定應進行NPSH試驗時,應在額定速度進行檢驗,泵的流量偏差應是在不發(fā)生汽蝕流量時的±3%范圍內(nèi)。
電動往復泵和蒸汽泵在試驗臺上運轉試驗時,在額定流量下泵的NPSH,,偏差范圍均為+0%。
五、計量泵的主要檢驗和試驗
1.材料檢驗
泵所用材料的技術條件應符合有關標準規(guī)定。泵的曲軸、連桿十字頭銷應作磁粉探傷、超聲波探傷檢查。
2.液壓試驗
受壓部件應進行水壓試驗,試驗壓力為最高排出壓力的1.5倍。對于隔膜泵,試驗壓力應為安全閥全開壓力的1.5倍,持續(xù)3min內(nèi)壓力不下降,無冒汗、泄漏現(xiàn)象,合格后再進行組裝。
泵閥座孔與閥球或閥盤配合面的密封性能應作煤油滲透試驗,3min內(nèi)不應有泄漏。
所有存油零件在未涂漆前,應進行煤油滲透試驗,5min內(nèi)不應有滲漏。